Gidas · 6 min skaitymo
Važiuoklės dėvėjimosi matavimas: įrankiai, metodas ir % dėvėjimasis
Kaip profesionaliai matuoti važiuoklės dėvėjimąsi: kokie įrankiai reikalingi (slankmatis, gylmatis, ultragarsinis matuoklis), ką matuoti ant kiekvieno komponento ir kaip dėvėjimosi lentelės paverčia parodymus į dėvėjimosi procentą.
01Įrankių rinkinys
Reikia mažiau, nei manote: plieninės matavimo juostos, liniuotės, išorinio slankmačio (arba didelio vernjero), gylmačio ir, pasirinktinai, ultragarsinio dėvėjimosi matuoklio, kuris matuoja metalo storį per komponentą — tai greičiausias įrankis ritinėliams ir kreipiamiesiems ratams, nes mašinos nereikia pakelti. Pridėkite savo modeliui skirtą OEM dėvėjimosi ribų lentelę (galime pateikti atitinkamus duomenis su bet kuriuo pasiūlymu) ir paprastą registravimo lapą kiekvienam mašinos kampui.
02Ką matuoti, komponentas po komponento
Vikšrų grandinė: žingsnis per 4–5 grandis (juosta), grandies aukštis (gylmačiu nuo pado paviršiaus arba pagal liniuotę), išorinis įvorės OD (slankmačiu). Ritinėliai ir kreipiamieji ratai: bėgimo takelio skersmuo (slankmačiu) arba korpuso storis (ultragarsu) giliausiai nusidėvėjusiame taške. Varančioji žvaigždutė: vizualus profilio palyginimas su naujo segmento siluetu — užkabinti arba užaštrėję dantys yra aiškus požymis. Padai: briaunos aukštis nuo pado plokštės. Tvirtinimo elementai: patikrinkite varžtų priveržimo momentą ir ištįsusias varžtų skyles.
03Dėvėjimosi procento supratimas
Kiekvienam komponentui OEM nurodo naują matmenį ir 100 % nusidėvėjimo matmenį; dėvėjimosi procentas yra jūsų parodymas, proporcingai patalpintas tarp jų. Svarbiausia įžvalga: dėvėjimasis nėra linijinis. Grūdinti paviršiai dėvisi lėtai, kol sunaudojamas grūdinimo sluoksnio gylis — peržengus 100 %, dėvėjimasis per minkštą šerdį pagreitėja 3–5 kartus, ir „110 % nusidėvėjęs“ ritinėlis gali sunaikinti save ir grandies bėginį per kelis šimtus valandų. Todėl profesionalai keičia ties 100–120 %, o ne „kai sugenda“.
04Skaičius paversti sprendimais
Registruokite kiekvieno komponento ir kiekvienos pusės nusidėvėjimo procentą kas 250–500 valandų. Tendencijos linija parodo nusidėvėjimo greitį %-per-100-hours — projektuokite jį į priekį, kad galėtumėte planuoti keitimą techninės priežiūros metu, o ne po gedimo. Komponentai, kurių nusidėvėjimas viršija 80%, įtraukiami į užsakymo sąrašą; viskas, kas neįprastai greitėja (vienas ritinėlis dėvisi 2× greičiau nei gretimi), turi būti tikrinama dėl užsikirtimo ar nesutapimo.
Need_Parts?
VANROCK manufactures OEM-specification undercarriage parts for 9,000+ machine models — direct manufacturer pricing.
Browse undercarriage parts →Klausimai ir atsakymai
Kas yra ultragarsinis važiuoklės matuoklis?+
Rankinis įrankis, kuris ultragarsu per paviršių matuoja likusį metalo storį — per kelias sekundes gaunate atraminio ritinėlio, kreipiamojo rato ir grandies rodmenis nepakeldami mašinos. Populiarus tarp atstovų ir parko inspektorių; slankmačiu galima pasiekti tą patį ant pakelto vikšro.
Kur rasti savo mašinos nusidėvėjimo ribas?+
OEM techninės priežiūros dokumentacijoje skelbiami naujų / nusidėvėjusių komponentų matmenys pagal kiekvieną detalę. Pasakykite mums savo mašinos modelį — VANROCK kartu su detalių pasiūlymais nemokamai pateiks atitinkamus nusidėvėjimo ribų duomenis.
Kokio tikslumo turi būti matavimas?+
Pakanka kelių dešimtųjų milimetro tikslumo — tikslas yra patikima tendencija. Visada matuokite tose pačiose vietose (didžiausio nusidėvėjimo taškuose, pažymėtose pozicijose), kad rodmenis būtų galima palyginti laikui bėgant.
Susiję