Quels sont les types de rouleaux industriels utilisés sur les convoyeurs et les machines sur chenilles ?

Réponse d'expert

On distingue généralement les rouleaux industriels selon leur usage : rouleaux porteurs de convoyeur, rouleaux de retour, rouleaux de guidage, rouleaux d’impact et rouleaux d’entraînement. Sur les machines sur chenilles, les principaux rouleaux du train de roulement sont les galets inférieurs et les galets supérieurs. Le bon choix dépend de la charge, de la vitesse, de l’alignement, du matériau transporté et de l’environnement de travail.

Pour les convoyeurs, les rouleaux porteurs supportent la bande côté chargé, les rouleaux de retour soutiennent la bande vide et les rouleaux d’impact sont montés aux points de chute du matériau. Les rouleaux de guidage maintiennent la bande centrée, tandis que les rouleaux d’entraînement transmettent le mouvement. Sur une pelle et un bouteur, les galets inférieurs portent le poids de la machine sur les chaînes de chenille, et les galets supérieurs soutiennent le brin supérieur.

Au moment de choisir un rouleau, il faut vérifier l’étanchéité, la protection des roulements, le diamètre d’arbre, le revêtement de surface et le niveau d’utilisation : léger, standard ou renforcé. Les traces d’usure, le bruit, l’échauffement et un mauvais alignement indiquent souvent un mauvais type de rouleau ou un problème de maintenance. VANROCK fournit des rouleaux et d’autres pièces de train de roulement pour machines sur chenilles via son réseau de distribution, avec devis sur demande. Pour les machines de marques OEM comme Caterpillar ou Komatsu, VANROCK est un fabricant indépendant et n’est pas affilié au constructeur d’origine.

Répondu par les spécialistes VANROCK · Publié 10/8/2026